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作為制造業生產加工的基礎設備，一套成品的五金沖壓模具加工步驟是相當復雜的。鉆孔加工作為其最基本的步驟之一，是鉗工需要掌握的基本技能。其中，鉆孔除了要把模具的孔做好以外，還要學會保護好鉆頭，節約加工成本，提高企業效益。
模具制造中的鉆孔環節，常常會有鉆頭磨損折斷的情況，而鉆頭過于頻繁地折斷磨損，會大大增加制作成本，而且浪費時間，延長交付周期，對于工期緊急的產品，此情況亟需解決。因此，采用必要的措施保護鉆頭，預防它頻繁折斷磨損是非常重要的。
保護用來生產五金沖壓模具的鉆頭，操作有三步：
1. 在工作結束，鉆頭不能留在機器上或者取出來后隨便把它放到地面，要取出來后立即安裝到道具或者彈簧夾之中，然后涂油防銹。
2. 在使用數控沖床進行鉆孔時，有兩種鉆頭，即具備定位環功能的鉆頭和不具備定位環的鉆頭。具備定位環的鉆頭進行深度定位時必須準確，不具備定位環功能的鉆頭伸長度應當調節到同一水平位置，尤其在主軸鉆床中需要注意到這一點，確保鉆孔深度的一致性，否則會導致鉆頭和模具報廢。
3. 適時重磨鉆頭。借助顯微鏡進行測量，磨損深度必須控制在0.2mm以內，進行重磨時一般的定柄鉆頭最多重磨三次，鏟形鉆頭最多重磨兩次，適當的鉆頭重磨可以降低一定的鉆孔成本，另外還要注重鉆孔參數的調整和控制。
制作中，加工器材的損耗也是一筆不小的費用。在模具鉆孔這一環節，鉆頭的損耗也會計算在制造模具的成本里，所以，對鉆頭的保護起到節省工藝制作時間，降低生產成本的作用。
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