產(chǎn)品 案例 關(guān)于
隨著社會(huì)上的汽車(chē)需求份額越來(lái)越大，汽車(chē)五金沖壓件加工廠里面對(duì)的產(chǎn)品種類(lèi)也是越加的豐富和形狀復(fù)雜，在沖壓生產(chǎn)時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)生一些不良現(xiàn)象，如何避免這些問(wèn)題的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量呢？深圳市誠(chéng)瑞豐公司結(jié)合自身實(shí)際，做出了對(duì)應(yīng)的優(yōu)化措施。
下面就以一款汽車(chē)中間護(hù)面支架為例，和大家一起分享。
中間護(hù)面支架由于它在汽車(chē)中的作用，就決定了這個(gè)部件要求必須能夠承受沖擊、彎曲疲勞載荷和扭矩等作用，所以在生產(chǎn)中必須具有足夠的抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和較好的韌性。但是由于沖壓生產(chǎn)中的應(yīng)力掌控，這款產(chǎn)品很容易就會(huì)出現(xiàn)撕裂、歪斜等形式不良。
根據(jù)這個(gè)部件的沖壓工藝流程：落料沖孔－沖孔切口－翻邊成形－切口－翻邊來(lái)分析，主要原因有翻邊模具設(shè)計(jì)不合理和工藝參數(shù)執(zhí)行不到位，根據(jù)這兩個(gè)原因，深圳市誠(chéng)瑞豐公司汽車(chē)五金沖壓加工部門(mén)的研發(fā)人員重新梳理原始產(chǎn)品數(shù)據(jù)，從模具工藝、生產(chǎn)技術(shù)、流程管控等方面進(jìn)行優(yōu)化，確保生產(chǎn)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都能保質(zhì)保量的完成。
工程人員把模具結(jié)構(gòu)作了優(yōu)化，還在沖壓車(chē)間推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高工藝控制能力，嚴(yán)格規(guī)范工藝制度，控制工藝參數(shù)的一致性和準(zhǔn)確性，使生產(chǎn)中機(jī)床參數(shù)始終符合工藝中各項(xiàng)參數(shù)的要求，同時(shí)，也保證了機(jī)床壓力在生產(chǎn)過(guò)程中長(zhǎng)期保持穩(wěn)定可靠，徹底消除壓差，防止壓力過(guò)小引起質(zhì)量事故。
誠(chéng)瑞豐科技股份有限公司，一家已經(jīng)立足市場(chǎng)23年的深圳汽車(chē)五金沖壓件加工廠，一直以來(lái)專(zhuān)注汽車(chē)領(lǐng)域產(chǎn)品的加工生產(chǎn)及品質(zhì)把控，掌握市場(chǎng)最新需求，賦能未來(lái)，致力為客戶(hù)提供最優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)解決方案。在汽車(chē)五金沖壓件加工領(lǐng)域中，各大客戶(hù)都已給予高度評(píng)價(jià)。
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