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河南五金沖壓件加工廠的員工熟悉鋁合金拉深工藝，其工藝特點在于拉伸模的調節。很多新手在入行時會遇到許多問題，尤其是模具故障居多。工欲善其事必先利其器，維護好拉伸模才能生產出高質量的鋁合金沖壓件。
五金沖壓件加工廠總結出了以下鋁合金拉伸模的常見故障：
1. 鋁合金伸拉邊出現墊印
停機檢查，查看壓邊圈何凹模是否出現墊印和雜質，當R角粗糙時需要進行拋光處理。
2. 鋁合金沖壓件出現拉斷。
①檢查壓邊力是否太大。
②頂桿是否足夠平。
③如果凹摸R角偏小，對R角進行調整。
④沖壓油是否配置均勻。
⑤拉伸模的內部結構是否走位。
3. 鋁沖壓件拉伸時起皺。
檢查頂桿是否一樣平
檢查壓邊的程度是否不足。
4. 拉伸件起凸米。
①檢查頂桿是否一樣平
②行程是否調到下死點。
③沖壓油否刷均勻。
④沖壓材料的硬度是否足夠
⑤壓邊力偏小，調整壓邊力
⑥將凹模的R角適當調小一些。
⑦上下模的間隙不合理，調整壓邊圈和模板。
以上就是鋁合金拉伸模的幾種常見故障，在五金沖壓件加工廠中非常實用。
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