產(chǎn)品 案例 關(guān)于
惠州沖壓件的翻邊工藝在量產(chǎn)中非常重要，何謂翻邊？業(yè)內(nèi)稱(chēng)為將坯料的孔緣或邊緣翻折成形的過(guò)程，可細(xì)分為圓孔翻邊和外翻邊。那么它們之間有什么特點(diǎn)呢？
1. 惠州沖壓件圓孔翻邊時(shí)，可根據(jù)工件的網(wǎng)格變化來(lái)分析，如果坐標(biāo)的網(wǎng)格由扇形轉(zhuǎn)化成矩形，說(shuō)明整個(gè)區(qū)域的材料往切向的方向伸展，靠近孔口區(qū)域的伸展程度越大，相當(dāng)于線拉伸的程度。圓孔之間的距離變化不大，徑向尺寸會(huì)稍微減小，直壁厚度會(huì)變薄，特別是孔口處的變薄程度較大，這種翻邊工藝的危險(xiǎn)之處在于孔緣容易被拉裂，其開(kāi)裂的原因及狀態(tài)要看變形程度而定。
2. 惠州沖壓件的翻邊系數(shù)是指翻邊前后孔徑的比值，其數(shù)值越小，代表變形程度越大，在翻邊時(shí)能保持邊孔不破裂所能達(dá)到的做小值稱(chēng)為極限翻邊系數(shù)，影響的因素有很多，包括：
① 材料的物理性能，比如塑性直接影響其極限翻邊值。
② 沖壓件自身的質(zhì)量：質(zhì)量高的工件更利于翻邊成形，其系數(shù)可更小，為了提高變形的程度，可先打孔再翻邊或者將孔邊修整好后再翻邊。
③ 孔徑與料厚的比值越小，材料可伸長(zhǎng)的限度更大，所以越厚的材料翻邊系數(shù)越小。
④ 凸模的形狀：球形凸模比平底凸模更有利于翻邊，前者在翻邊時(shí)，孔邊逐漸張開(kāi)，極限翻邊系數(shù)可更小。
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