沖壓工序是揭陽沖壓加工的主要步驟,如果要提升精密度和質量,就得熟悉其中的工藝步驟,誠瑞豐擁有10萬㎡的生產面積,具有豐富的沖壓經驗,歡迎來圖定制。我們仔細分析了沖壓的3個階段,作以下分享。
1. 沖壓材料在凸模的裁切下,通過受力作用,表面發生彈性形變,產生受力彎曲,在凹凸模中間產生圓角變形,此時的材料內應力小于其屈服極限,屬于初始的彈性變形階段。
2. 當有應力大于屈服極限時,金屬板材被擠入凹模的形狀上,產生形狀變化的過程稱之為塑性形變。由于凹凸模之間存在間隙,毛坯會發生彎曲和輕度拉伸效果,材料在凹凸模刃口的地方應力非常集中,在出現輕微的裂痕之后,也就進入了塑性變形階段。
3. 隨著凸模繼續往下沖壓,成形作用繼續變明顯,從而向材料內部延伸,當上下兩裂紋重合時,材料便開始斷開呈現分離的狀態,這各過程也稱為剪切階段。
綜合以上,沖壓工序是靈活變通的,整個部件的大小是不一致的,會隨著加工工序的進行,而在狀態、厚度等方面發生改變。