產品 案例 關于
轉眼間，2019年已過大半，時間總是沿著同一個方向前進，不追逐，也不等待。在新舊交替的商品流通過程中，考驗的是設計理念，還是產品質量？在商品調研中，質量是信譽的保證。就拿五金沖壓件來說，一塊金屬板材，通過模具的沖壓，成為一個汽車引擎蓋或者其其它零配件，要怎樣才能保證它的質量呢？
方法還是有的。引擎蓋的加工流程無非就是開料、落料→攻牙→壓鉚→焊接→清洗→檢驗→成品。檢驗雖然排在后面，作為壓軸環節，這是對產品進行最終質量把控，關系到能否按時交付，得更加仔細、認真。
下面就來介紹幾種檢驗方法：
1. 觸摸檢驗
首先要將沖件的表面清潔干凈，質檢員戴上手套，根據工作經驗縱向觸摸器件表面，在發現存在質量可疑的地方，可以借助油石摩擦存在的疑點，觀察表面是否有凹凸或劃痕，以此判斷產品的質量。
2. 柔性網檢驗
此方法可以快速方便地檢驗沖件表面是否存在劃痕或凹凸點，具體操作是在用酒精等將器件表面擦干凈后，對五金沖壓件的整個表面使用柔性砂網進行縱向打磨。
3. 涂油檢驗
表面擦干凈后，用軟性毛刷將整個沖件表面均勻地涂滿油，然后用強燈光照射表面，檢查是否有污點、擦痕、凹凸的地方。
4. 目視檢驗
主要檢查沖件外表的明顯異常或宏觀缺陷。
5. 檢具檢測
把沖件放到專門的檢具中，根據檢具的具體操作，檢查產品是否完好。
細致入微的檢查方法，為五金沖壓件的質量保駕護航，是質量保證的重要環節。