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坪山五金沖壓廠常用的車刀材料有4種，每種都有不一樣的特點，具體得根據沖壓件的材質來相應選擇。誠瑞豐公司擁有24年的開模下料經驗，車刀工藝嫻熟，對標題中的內容為你作以下分析。
1. 高速鋼材
此材料是由鎢、鉬、鉻、釩等元素合成，表面呈現金屬白光澤，經過熱處理后硬度變為Hrc63到66之間，使硬度和韌性都達到很好的要求，能夠應付更強的沖擊力，并且能夠達到更鋒利的刃口，只不過耐熱性會有稍微降低，受熱溫度上限為600度，不適合高速切削。常用的高速鋼有鎢系和鉬系兩種，前者用于精密件的加工，后者適合普通件。
2. 硬合金
硬度較高的合金由碳化鎢和碳化鈦粉末組成，通過黏合作用，將粉末冶煉，組成硬度區間可達Hrc74到82之間的工件，同時具有較好的耐磨性和耐熱性，只不過韌性不足，容易脆裂，在承受力方面沒有高速鋼材好，可通過刃磨來使角度合理。
3. 涂層材質
坪山五金沖壓廠還會在刀具材料上涂一層較薄的高硬度耐磨金屬化合物，提高物理性能的穩定度，摩擦系數小的情況下，能有效提高刀具的切削性能，但是在鋒利性和韌性方面不及未涂的車刀。
4. 立方氮化硼
詞材料的硬度僅次于金剛石，熱穩定性很高，在1300℃的耐熱度下仍可切削，立方氮化硼材質可加工的范圍包括普通鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金材料等，有效提高切削速度和生產效率。
以上就是坪山五金沖壓廠在車刀材料上的4種研究分析，希望對你有幫助。
誠瑞豐公司，24年專注生產沖壓件， 20000+套沖壓模具生產經驗，月產100+ 套模具，上百臺精密加工設備，日 500萬沖次生產產能，沖壓精度可達 0.01mm，18道質檢層層嚴格把關，歡迎聯系合作！