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五金沖壓件加工的定義就是五金沖壓廠在生產過程中利用五金沖壓模具在沖壓設備上對金屬或金屬板料施加壓力，使其發生變形或分離，從而獲得具有一定形狀和尺寸的一種工藝方法,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件。五金沖壓件在科技行業中扮演者著重要的角色，為科技的進步作出了巨大貢獻。那么五金件加工有哪些優缺點呢？
沖壓加工有如下優點：
1、五金沖壓加工性能較穩定，五金沖壓件有較好的互換性。
2、操作相對簡單，便于組織生產，特別是在大量生產的情況下，高速壓力機每分鐘可生產幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。
3、由于利用模具加工，所以可獲得其它加工方法所不能或難以制造的，壁薄、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀復雜的零件。
4、五金沖壓件加工材料利用率高。沖壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節能，而且節約金屬。
5、五金沖壓件能達到較高的尺寸精度，特別是一些設備先進的沖壓廠，加工精度控制得非常高。
沖壓加工主要缺點如下：
1、模具制造周期相對較長，費用也比較高。因此，在小批量生產中受到一定的限制。
2、五金沖壓件加工目前在我國企業中，很多企業因為沒有自動化生產設備基本上是手工操作狀態，沖壓設備行程速度快，操作單調頻繁，長時間操作容易引起精神疲勞和動作不協調，易發生人身傷害事故。
由于五金沖壓工藝在生產過程中獨特的優勢，因此在國民經濟各個領域廣泛應用。例如，航空航天、機械、電子信息、交通、兵器、日用電器及輕工等產業都需要沖壓加工。五金沖壓加工可制造鐘表及儀器中的小型精密零件，也可制造汽車航天的大型覆蓋件。
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