產(chǎn)品 案例 關(guān)于
在五金沖壓模具加工廠里面，模具的常見問題有：斷裂、變形、磨損、啃傷這四種，任意一種問題都可對(duì)沖壓件生產(chǎn)帶來可大可小的影響，輕則停機(jī)維修，重則影響整個(gè)批次的產(chǎn)品納期，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題非常重要。
誠瑞豐五金沖壓廠針對(duì)標(biāo)題的情況進(jìn)行分類處理，一一解決：
1. 凹凸模斷裂：
凹模和凸模是整個(gè)沖壓過程的主要部分，在反復(fù)的受力作用中，容易出現(xiàn)斷裂和破損的現(xiàn)象，對(duì)沖壓件的量產(chǎn)影響極大，分為以下幾種原因：
① 選材不符：模具鋼的材料要根據(jù)沖壓件的材質(zhì)和尺寸來選擇，例如不銹鋼、合金等就要選擇硬度較高的材料。
② 模具間隙不合理：間隙不在合理范圍內(nèi)，過小則容易造成模具互相磕碰問題，過大又會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)生毛刺，根據(jù)圖紙的要求對(duì)癥下藥，將模具修復(fù)。
2. 結(jié)構(gòu)變形：
模具發(fā)生變形的時(shí)候，生產(chǎn)出來的沖壓件也會(huì)發(fā)生變形，常見的原因是選材不當(dāng)和熱處理不符合要求，注意及時(shí)處理。
3. 刀口磨損：
模具刀口是沖壓最關(guān)鍵的部位，上下模之間不斷裁切中會(huì)受到不同程度的磨損，是必然現(xiàn)象，隨著磨損加大，刀口變盾，產(chǎn)品截面就會(huì)產(chǎn)生毛刺，需要及時(shí)修復(fù)，重新打磨。
4. 刃口啃傷：
假如工作中凹凸模配合不當(dāng)，間隙設(shè)計(jì)不合理，就會(huì)在沖壓中導(dǎo)致刀口啃傷，這些都需要重新修復(fù)，按照規(guī)范的生產(chǎn)手冊(cè)來制作模具，就能最大限度地避免沖壓模具問題。
以上就是五金沖壓模具加工廠針對(duì)模具的各種問題而整理的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)你有幫助。
誠瑞豐提供開模下料，沖壓五金件生產(chǎn)組裝服務(wù)，歡迎聯(lián)系合作。