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五金沖壓是屬于一種制造方式，我們生活中很多的東西都是通過五金沖壓出來的，比如家電，手機外殼，不銹鋼杯，不銹鋼筷子，不銹鋼碗等等。而五金沖壓這個制造行業在國內有著不可替代的地位，由于沖壓行業占據了生活中的大部分領域，這也導致了各大五金沖壓廠接到了更多的訂單。這個時候相信不少的讀者就會問，五金沖壓的原理是什么？那么小編就為大家講解一下五金沖壓的基本原理吧。
1 設計沖壓件
根據沖壓件的形狀以及尺寸用料做一個設計圖紙，在設計沖壓件的時候應該考慮需要用一個什么樣的模比如拉伸膜，彎曲模等，為后續模具設計做一個準備。沖壓件的設計必須要滿足行業產品的使用和技術性能，并且能組裝方便，利于維修。
2 選擇材料
在五金沖壓的時候我們經常選用的材料有金，銀，銅，鐵，錫，鋁，不一樣的材質有著它不一樣的特性，比如鐵材質，比較硬，有著一定的固定，沖壓出來的沖壓件可以很好的保持它原有的形狀。
3 沖壓模的設計
沖壓模分為上模，下模，模槽，模座，導管，墊板，固定板，脫料板，刀口固定板，沖壓模設計前應該選用碳鋼以及鎢鋼材質，因為它的剛性很好，而且不易發生爆模的情況發生。
4 試模
試驗模具經常遇到塑料零件脫模困難、尺寸穩定性差等常見問題。解決辦法如下
a 降低注射壓力
b 縮短注射時間
c 增加冷卻時間
d 降低模具溫度
e 拋光模具表面
f 增大脫模斜度
g 減小鑲塊處間隙
5 生產沖壓件
在生產沖壓件的時候經常會遇到一些劣質的五金沖壓件，比較常見的原因大約有以下幾點。
a 原材料質量低劣
b 模具的安裝和使用不當
c 操作者沒有按照定位正確送料，或者沒有保證送料在一定間隙。
d 由于長期使用模具空間的變化或其本身的工作部件和引導部件的磨損
e 沖壓模具由于沖擊振動時間過長，使沖壓模具松動部位的安裝位置發生了相對的變化。
F 經營者的疏忽，不按照操作規則操作。
以上就是五金沖壓的基本原理以及沖壓過程中經常遇到的問題和解決方案。