產(chǎn)品 案例 關(guān)于
五金產(chǎn)品朝著復(fù)雜化發(fā)展。各個行業(yè)對五金模具零部件的加工精度要求也越來越高。五金模具是加工產(chǎn)品的載體。決定著產(chǎn)品的形狀、尺寸精度。質(zhì)量和良品率要求越來越高,對五金模具的加工要求也隨之提高。精密模具是五金沖壓件加工的重要組成部分，模具的好壞決定了著五金沖壓件的質(zhì)量。因而關(guān)于模具的制作有著很高要求，精密模具加工精度受到下列幾大因素的影響：
1.尺寸精度：指加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。
2.形狀精度：指模具加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。
3.位置精度：指黃江模具加工后零件有關(guān)表面之間的實際位置精度差別。
4.尺寸精度，形狀精度和位置精度的關(guān)系，通常在設(shè)計機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時,應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi),位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。
如果解決了以上問題，影響模具加工的精度的因素自然就解決了。
深圳誠瑞豐科技有用先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備， 多達(dá) 87人的核心技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，精細(xì)的模具保障了零件的精度，提高了沖壓的效率，我們的模具能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)快速的切換裝夾。誠瑞豐的模具加工精度可達(dá)0.002-0.003mm，專業(yè)的規(guī)劃、組裝團(tuán)隊，精細(xì)的加工設(shè)備，確保各零件的制造精度，并能穩(wěn)定出產(chǎn)。
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