產(chǎn)品 案例 關(guān)于
現(xiàn)在汽車行業(yè)是如火如荼的，市場(chǎng)容納量一直在持續(xù)上升，五金沖壓汽車模具的需求量也隨著上漲。哪么，我們來(lái)看一下，工程師在模具設(shè)計(jì)時(shí)，要注意哪幾點(diǎn)的呢？
1、設(shè)計(jì)氫氣彈簧時(shí)，根據(jù)CAE分析的壓力來(lái)設(shè)計(jì)，不要設(shè)計(jì)過(guò)大的氫氣彈簧，防止產(chǎn)品破裂。
2、料帶設(shè)計(jì)是對(duì)制品成型工藝的分析，基本上決定了模具是否成功。對(duì)于字嘜，要求在沖床上可拆，不需要下模再拆而鋪張時(shí)間。特別深拉不銹鋼材料，可以在預(yù)拉伸后再進(jìn)行退火，用高頻退火機(jī)，變薄率可以接受至40%，在設(shè)計(jì)料帶時(shí)，一定要和客戶多加溝通，最好要客戶提供之前的模具照片或結(jié)構(gòu)圖來(lái)參考，空步也長(zhǎng)短常重要的，在模具長(zhǎng)度答應(yīng)的情況下，適當(dāng)留出空步對(duì)于試模后的改模匡助是很大的。
3、在設(shè)計(jì)料帶時(shí)，要同時(shí)進(jìn)行CAE分析，主要考慮材料的變薄率，一般要 在25%以下。
4、在模具設(shè)計(jì)中，模具材料的選擇和熱處理以及表面處理（如TD，TICN， TD時(shí)間需要3-4天），特別是拉伸件，假如沒(méi)有TD，模具表面會(huì)很輕易就拉燒起毛。通常情況是：壓力小，產(chǎn)品起皺，壓力大，產(chǎn)品破裂。
5、解決產(chǎn)品起皺，可以采用局部增加拉延筋的方法，先用拉延筋固定位片材，再拉伸，來(lái)減少起皺
6、在模具設(shè)計(jì)中，對(duì)于孔位或公差要求較小的面，盡可能做可調(diào)鑲件，便于在試模及出產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)，以便輕易達(dá)到，零件的尺寸要求，要上下模具同時(shí)時(shí)做可調(diào)鑲件。
7、在連續(xù)模具設(shè)計(jì)時(shí)，抬料設(shè)計(jì)非常重要，假如升料桿不能將整個(gè)料帶升起，就無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)化連續(xù)出產(chǎn)。
8、在設(shè)計(jì)料帶前，一定要了解零件的公差要求，材料機(jī)能、沖床噸位、沖床臺(tái)面、SPM（每分鐘沖次）、送料方向、送料高度、模厚要求、材料利用率、模具使用壽命。
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