沖壓模具是提高沖壓加工效率的重要設(shè)備，新安五金沖壓件加工廠的技術(shù)人員熟悉各種模具結(jié)構(gòu)，可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)各組件進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，以達(dá)到特定的需求，例如固定板的設(shè)計(jì)。五金沖壓廠的固定板分為凹模和凸模兩種，是模具的主要零部件，用于固定凹凸模，使沖壓模具更加高效，呈圓形或方形。

1. 固定板不適合熱處理

在模具中，固定板不受力壓力，不容易損壞。因此，它通常由未經(jīng)熱處理的普通結(jié)構(gòu)鋼A3或45鋼制成，這也便于固定板的填充和組裝。例如，將連續(xù)沖壓模中的沖頭組裝在沖頭固定板上。當(dāng)進(jìn)行整體組裝時(shí)，發(fā)現(xiàn)沖頭的間隙不均勻。此時(shí)，可使用鑿子固定板調(diào)整打孔器的垂直度和垂直度，使其間隙均勻。如果將固定板淬火，鑿子將不會(huì)移動(dòng)固定板。

2. 板厚不能太小

為了使公模或母模牢固地固定并保持正確的位置，厚度不應(yīng)太小。如果厚度太小，則公模和固定板的長(zhǎng)度會(huì)變短，容易導(dǎo)致公模彎曲。

3. 固定板和模座上的銷(xiāo)孔不應(yīng)分開(kāi)處理

應(yīng)協(xié)同處理。因?yàn)樵趫A筒形定位銷(xiāo)和銷(xiāo)孔之間采用了匹配關(guān)系H7 / n6，并且在組裝之前不容易確保它們之間的相對(duì)位置。上下模具調(diào)整間隙后，擰緊緊固螺絲孔，從固定板上加工過(guò)的銷(xiāo)孔的一側(cè)鉆出模具底座上的相應(yīng)銷(xiāo)孔，然后將孔擴(kuò)大以到達(dá)銷(xiāo)釘。

4. 板孔的精度不容忽視

固定板上通常有用于打孔器（母模）的安裝孔，固定螺絲孔（通孔），銷(xiāo)孔和排出螺絲通孔。這些孔的加工要求不同，加工方法的選擇也不同。對(duì)于沖頭（母模）的安裝孔和銷(xiāo)孔，由于匹配，對(duì)尺寸精度的要求更高。例如，打孔器和固定板與H7 / m6相匹配，銷(xiāo)孔和銷(xiāo)與H7 / h6相匹配，并且加工了該孔。經(jīng)常使用鉆孔，鉸孔或鏜孔。對(duì)于通孔，沖壓廠沒(méi)有尺寸匹配要求，可以使用鉆孔。對(duì)于連續(xù)模具的固定板，由于對(duì)步距和孔間距的要求很高，因此可以通過(guò)坐標(biāo)鏜床鉆出螺紋孔，并且可以再次切割每個(gè)沖頭的安裝孔。

5. 孔的尺寸不容忽視

固定板和模座通常用緊固螺釘固定，用于固定螺紋孔（或沉頭通孔），銷(xiāo)孔，小的導(dǎo)向柱安裝孔，排出螺釘通孔等。因此，固定板上有許多孔。對(duì)于具有相同結(jié)構(gòu)元件和相同要求的孔，應(yīng)統(tǒng)一孔的大小；對(duì)于不同的結(jié)構(gòu)元件和所需的孔（例如螺絲孔和銷(xiāo)孔），也應(yīng)盡可能保持一致，以便使用相同尺寸的鉆頭或鏜孔工具，輕便地一次去除所有孔，減少換刀調(diào)整的時(shí)間。