好了，各位，五金沖壓模具加工工藝的七步曲，今天來到了第四步：磨床加工

        磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進行磨削加工，可加工硬度較高材料，如淬硬模具鋼、硬質(zhì)合金等。大水磨床常用于較大尺寸的模板加工，一般加工連接器沖模用刀口及沖頭，端子，精密的半行程沖子，下模入塊和脫料板入子等之類的工件。用繪圖儀配合加工，繪圖儀刻畫出所需加工的圖形在膠片上，膠片貼在投影幕上并校正，加工者將根據(jù)膠片上的成型來進行成型加工。

        比較有名的光學(xué)曲線磨床有瑞士HAUSER、美國MOORE、日本AMADA。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。

        模具回轉(zhuǎn)體零件，并且精度要求高，表面光潔度要好的情況，甚至是復(fù)雜的曲面零件，就需要使用高精度外圓磨床來完成，一些模具的哈夫鑲塊零件。磨頭的垂直進給量最小可達到0.1μm，磨削表面粗拙度Ra<0.05μm，加工精度可控制在1μm以內(nèi)，實現(xiàn)了超精磨削加工。

        尺度機械加工所使用磨床，砂輪電念頭均按傳統(tǒng)啟動電路運行。現(xiàn)在，平面磨床砂輪線速度和工作臺運動高速化已成為普遍潮流，因為采用了直線導(dǎo)軌、直線電機、靜壓絲杠等提高前輩的功能部件技術(shù)，運動速度有很大提高，另外還不斷完善了砂輪修整技術(shù)。

        光學(xué)曲線磨床可以磨削孔距精度很高的孔以及各種輪廓外形。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來知足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。電念頭啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，因為電網(wǎng)電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電念頭轉(zhuǎn)速誤差，尺度砂輪電念頭起動電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。

        小平磨床主要用來加工小尺寸的模具零件，如精密鑲件、精密模仁、滑塊等。跟著電力電子技術(shù)發(fā)展，變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及，機械加工行業(yè)變頻器應(yīng)用收到很好效果。海內(nèi)精密模具廠在平面磨削方面，大多使用日本的平面磨床，例如日本岡本磨床。又因為軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲，磨削過程會產(chǎn)生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化，相應(yīng)會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成出產(chǎn)效率低，精品率低等。其中，以變頻器無級調(diào)速，軟啟動，恒轉(zhuǎn)矩輸出極大知足了機械加工設(shè)備對恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求。

        日本AMADA光學(xué)曲線磨床機其主軸最高轉(zhuǎn)速可達到30000轉(zhuǎn)，加工的精度在2μm以內(nèi)，加工的最小內(nèi)R角為R0.03mm，外R角為R0.02mm，加工異形沖子最薄處可達到0.06mm，其加工的溝槽深徑比在2:1左右，表面粗拙度Ra可達0.025μm。光學(xué)投影研磨適合高硬度材料的成型研磨，例如材質(zhì)為鎢鋼件或硬質(zhì)合金的工件，偶然也加工一些高速鋼工件。瑞士斯圖特萬能內(nèi)外圓磨床為中型單一部件和批量工件磨削所設(shè)計的，合用于為個性化需求定制方案（外圓磨削，非圓成型磨削，螺紋磨削，內(nèi)圓磨削）。

        深圳市誠瑞豐科技股份有限公司專業(yè)的模具設(shè)計和制作團隊，23年來專注于高端的精密五金沖壓模具加工的研發(fā)和制作。模具車間的所有設(shè)備均為進口機床，賦能未來，致力于為各大成品廠商提供高效、精密、尖端的五金模具產(chǎn)品及定制化生產(chǎn)解決方案。咨詢熱線：0755-29881268