在深圳，在眾多的非標沖壓件的供應生產過程中，鍛壓機是必不可少的設備，看似簡單的機器在操作中有許多值得注意的地方，非標件的品質與操作流程的規范度掛鉤。

以下是多年來的生產時間積累，形成的操作注意事項，很大程度上提高了產品的合格率和材料利用率：

1)   操作前取去工作臺上一切與工作無關物件和工具，配戴好應需的防護用品；

2)   操作時必須集中精神，禁止邊操作、邊談話，若因工事交談者，必須停止操作；

3)   工件必須按規定方式放入模具管位中，嚴禁未放到位進行沖壓加工；

4)   有字印壓線的的模具嚴禁無工件沖壓，一次操作只能加工一個工件，嚴禁孖啤；

5)   每沖完一個非標沖壓件，手必須離開按鈕，以防失誤造成事故；

6)   不準私自關閉安全防護光電進行操作；

7)   操作時按鈕、開關禁止塞任何物品及單手作業；

8)   檢查模具管位、碼模螺絲是否松動；

9)   上班時做好每日設備日常點檢項目；

10) 操作者不準任意調整沖床及模具；

11) 每次生產完畢后，要清理沖床臺面及周圍廢料，保持啤機清潔；

12) 每生產2小時給模具內、外導柱加潤滑油一次；

13) 每生產5PCS產品給模具相關部位加沖壓油一次；

14) 每沖壓10-15PCS產品作業員要進行自檢一次；

15) 外觀部品每沖壓10-15pcs產品必須使用風槍吹干凈模具里面的雜物，非外觀部品可以減少吹風頻率但是發現產品有壓印及模具里面有雜物時，要及時使用風槍清理模具內的雜物，避免有壓傷產品的現象；

16) 嚴禁穿拖鞋、涼鞋上班；

17) 作業中斷后需重新開機生產時，組長、電工需再次確認機臺氣壓是否穩定，

氣壓表顯示是否在標準4.5-8KG范圍內，如有超出或低于標準范圍內的電工必須對壓力表進行調整，直到壓力表顯示在標準范圍內才可以生產作業

以上就是非標沖壓件在鍛壓機的生產過程中的注意事項，員工根據此事項規范工作。令很多客戶滿意的是，在這此模式下產品的質量有明顯的提升。