在精密五金沖壓模具加工中，沖壓件的不良問題有很多種，為了更好地?zé)o瑕疵生產(chǎn)，誠瑞豐的技術(shù)人員會根據(jù)以往的項目來總結(jié)經(jīng)驗，時刻記錄發(fā)現(xiàn)的新問題，等到類似的問題再出現(xiàn)，即可迎刃而解，確保在交付周期內(nèi)出貨。下面例舉出3個經(jīng)典的不良問題進行分析，希望對你有幫助。

1. 毛刺高度不一致

①原因：凹凸模間隙不均勻、刃口塌邊出現(xiàn)偏差、導(dǎo)柱中心偏移、模具安裝出 錯、導(dǎo)套松動、壓力機導(dǎo)向板不準(zhǔn)確。

②解決方法：對模具進行修模處理，調(diào)整模具的間隙大小；刃口受到磨損，對其進行研磨；重新安裝模具導(dǎo)柱，對松動的部件加緊固校正處理；使用導(dǎo)柱后要與模具同心，確保導(dǎo)套沖力在同一個方向上。

2. 沖壓件斷面出現(xiàn)壓縮毛刺

①原因：模具間隙過小、刃口出現(xiàn)倒角、凹模孔徑面過于粗糙。

②解決方法：調(diào)整模具的間隙，對刃口進行修復(fù)；用砂輪對凹模刃口進行研磨；在磨去孔徑壁上的斑點。

3. 沖壓件截面出現(xiàn)筋狀線條

①原因：凹模存在缺口、巻刃損傷；潤滑劑問題，造成模具損傷；模具上附有廢屑。

②降低模具材料的硬度；正確使用潤滑劑；及時清理毛坯廢料。 

以上就是精密五金沖壓模具加工中，生產(chǎn)沖壓件時出現(xiàn)的3種不良問題。

誠瑞豐公司，24年專注生產(chǎn)沖壓件， 20000+套沖壓模具生產(chǎn)經(jīng)驗，月產(chǎn)100+  套模具，上百臺精密加工設(shè)備，日  500萬沖次生產(chǎn)產(chǎn)能，沖壓精度可達  0.01mm，18道質(zhì)檢層層嚴(yán)格把關(guān)，歡迎聯(lián)系合作！