精密五金沖壓就是通過沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到設計需要的形態，是一個涉及領域極其廣泛的行業，比如，汽車工業、機械工業、電子器件工業等。在精密五金沖壓生產中，沖壓模具會遇到磨損彎曲折斷的現象，因此模具的日常維護就顯得至關重要，模具的維護關系著模具的使用性能及使用壽命。對于模具的維護保養需要注意以下幾個事項：

  1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧是最易損壞的部件，通常出現變形現象。這時就需要更換部件了，在更換過程中一定要查看彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都完全相同的情況下才可以進行更換。

2、五金沖壓模具在經過長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則就容易發生堵料的情況。

3、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養的時候檢查各部位的配件關系及是否有損壞的情況，對損壞的部分進行修復或者更換，氣動頂料檢查有無漏氣現象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

 5、緊固零件，檢查緊固零件和螺絲是否有松動、損壞現象發生，一般采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

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