眾所周知,五金沖壓模具屬于加工行業(yè)的必需品,大部分形狀都通過模具定型,而很多擁有產(chǎn)品的公司沒有生產(chǎn)部門,由此衍生出了外發(fā)加工行業(yè),將設(shè)計好的圖紙外發(fā)到其他廠家代工,再把部件收回來組裝,是目前制造業(yè)流行的方式。沖壓模具供應(yīng)商的選擇就很重要了,優(yōu)質(zhì)模具廠可長期合作。
1. 看模具屬性。在選擇供應(yīng)商的時候,選擇權(quán)在自己手里,所以要根據(jù)自身定制的模具特點來分析,例如原材料的選擇,模具鋼就有鎢鋼、高碳鋼、鉻合鋼等材質(zhì),不同產(chǎn)品有不同的需求,需要對加工產(chǎn)品的性質(zhì)來確定。還有精密度要求,高精度模具的制造需要工藝成熟的廠家,例如金融設(shè)備的部件、醫(yī)療器械的配件等。還有耐用度的選擇,外發(fā)加工非常看重模具的耐用性能,一個模具如果能夠長時間生產(chǎn)而損耗不大,對于量產(chǎn)來說是很重要的,機(jī)械的維修保養(yǎng),拆卸安裝等都需要耗時,所以要根據(jù)具體關(guān)注點來選擇外發(fā)供應(yīng)商。
2. 看廠家效率。由于模具的生產(chǎn)周期較長,步驟復(fù)雜多變,主要有cnc加工、鉆孔、打磨、線切割等,對于精密度要求高的部品,每一個工序都需要耗費一定的時間,而對于納期較緊的客戶來說,分秒必爭。該如何提高效率呢?首先要找規(guī)模足夠大的廠家,產(chǎn)能吞吐量越大,能夠勝任的生產(chǎn)工作越多,有一定數(shù)量的工程團(tuán)隊,有豐富的客戶案例,從客戶類型就能很方便地分析模具供應(yīng)商能達(dá)到的生產(chǎn)工藝水平。
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