由于國(guó)內(nèi)制造業(yè)人工成本不斷的上漲，導(dǎo)致很多的企業(yè)似乎無法大批量聘請(qǐng)員工，比如五金沖壓行業(yè)在設(shè)計(jì)以及制造沖壓模的時(shí)候一道道工序需要大量的人力與物力。這個(gè)時(shí)候降低五金模具的人工成本就顯得格外重要了，這也是眾多企業(yè)比較關(guān)注的一個(gè)問題了。這個(gè)時(shí)候使用五金沖壓自動(dòng)模可以大幅度的降低人工成本以及物料成本，而且具有高效的生產(chǎn)能力。但是，由于沖壓模要求精密，內(nèi)部的部件極為復(fù)雜。在設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)問題。

1 五金沖壓模具臺(tái)階定位裝置采用擋料和側(cè)邊

用連續(xù)模壓制工件時(shí)，必須解決帶材的精確定位問題，保證連續(xù)模的步長(zhǎng)一致，才有可能沖出合格的零件。在連續(xù)模中，常用的定位裝置有固定銷、導(dǎo)板、側(cè)邊等。在沖壓時(shí)，最初使用固定銷來定位材料，并使用安裝在模具中的導(dǎo)向銷來確保材料下墜時(shí)帶材的正確定位。邊用來控制每一步的進(jìn)給距離。邊的長(zhǎng)度應(yīng)該等于臺(tái)階的長(zhǎng)度加上0.05-0.5mm，這取決于材料的厚度。

2 沖孔更多時(shí)小沖頭不應(yīng)太長(zhǎng)

對(duì)于多沖沖模，可以根據(jù)沖頭的尺寸制作不同高度的沖頭，形成階梯式?jīng)_模。同時(shí)避免了每個(gè)沖頭的最大沖力。它能有效地減小模具的沖裁力，減輕沖頭的負(fù)荷。但是，應(yīng)該注意的是，對(duì)于階梯式?jīng)_頭，為了確保沖頭有足夠的剛度，小尺寸沖頭應(yīng)該變短，大尺寸沖頭應(yīng)該變長(zhǎng)，兩個(gè)沖頭之間的板厚高度差。這樣，在打小孔之前先打大孔。否則，在打大孔時(shí)會(huì)形成小沖頭。小沖頭由于剛度不足而損壞。

3 不宜使用粘接劑作為脫料元件

連續(xù)沖模是一種高效的生產(chǎn)模具，其使用壽命往往在5-500萬(wàn)沖程以上，沖擊速度在40次/min以上。如果采用優(yōu)良的膠粘劑、聚氨酯等彈性元件進(jìn)行卸載，一方面卸載力不足，卸載不可靠，另一方面也限制了其使用壽命，為保證連續(xù)模可靠的正常運(yùn)行和減少維護(hù)，一般應(yīng)選用壽命較長(zhǎng)的彈簧作為卸載元件。

4 模具模的導(dǎo)針不應(yīng)太長(zhǎng)

為了控制進(jìn)給步驟，連續(xù)模具必須具有更好的定位裝置。常用的定位裝置包括導(dǎo)銷，初始擋銷，側(cè)邊，導(dǎo)銷等。導(dǎo)銷是一種在連續(xù)模式下廣泛使用的精確定位方法，也可以用誤送檢測(cè)傳感器報(bào)警和停止。它用于保護(hù)模具，因此通常用于連續(xù)沖壓模具。在高精度連續(xù)沖壓模具中，通常沖壓預(yù)沖孔，然后使用引導(dǎo)銷在每個(gè)步驟中引導(dǎo)纏繞材料。此時(shí)，導(dǎo)銷的直徑通常為∮1.2~6mm。必須注意的是，引導(dǎo)銷的長(zhǎng)度不應(yīng)太大，引導(dǎo)孔的長(zhǎng)度不能太大，否則模具進(jìn)給會(huì)很差，材料就會(huì)被送入。為此，連續(xù)沖壓模具的引導(dǎo)銷的直線長(zhǎng)度應(yīng)該是：引導(dǎo)銷固定模板的厚度和材料的厚度。

5 設(shè)計(jì)并預(yù)留調(diào)試修改的步驟

在設(shè)計(jì)不穩(wěn)定成形尺寸的連續(xù)拉件或產(chǎn)品時(shí)，不可忽略空工位置的設(shè)計(jì)。對(duì)于這類模具，在設(shè)計(jì)布局圖時(shí)，往往在第一次繪制和成型后留下一個(gè)或兩個(gè)空的工作位置，在試驗(yàn)?zāi)＞吆罅粝乱恍┻m當(dāng)?shù)淖儎?dòng)和調(diào)整的空間。覆蓋部分與空白的工作空間之間的第一次和第二次繪圖。另外，當(dāng)沖模或凹模孔太近時(shí)，為了保護(hù)凸模、凹模插入、小模框、膠合合金插入等結(jié)構(gòu)，也需要在布局圖上留有空間。在塑料工作步驟和最后的下降工作步驟之間留出空間，以便于安裝模具和排放材料板，并增加模具的強(qiáng)度。

以上就是五金沖壓模設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)了，在設(shè)計(jì)沖壓模的時(shí)候應(yīng)該注意以上幾點(diǎn)，可以有效避免設(shè)計(jì)出不合格的五金沖壓模具。